筛片
筛网的制造及检验
1）筛条
不锈钢丝经开扁、粗轧、精轧后成型为筛条，轧制后钢丝断面减少20%，密度与硬度增大，耐磨性提高2～3倍。轧丝成型后断面成楔形，两圆角R要小于0.1mm。
压制后的筛条尺寸应均匀（误差范围0-0.05mm），外观光滑，不得有毛刺,有毛刺则为废品。
2）筛网
筛网焊接时需选用合理的焊接参数(焊接电流为2400～2600A,接触压力为2.5～2.7MPa)，焊接深度一般为0.4～0.6mm，焊接强度用“单焊点拉断法”检验,平均拉断力≥4500N为合格。
经验检验法
用钳子夹住支撑条,做往复运动,支撑条断开焊点不开即为焊接强度合格。
筛网焊接后，每筒网均需进行检验,要求做到筒网光滑，筛缝均匀，不得有跳丝、漏焊、脱焊现象。筛缝偏差不得大于±0.05mm（或按图纸要求取正差或负差，不得超出公差范围0.05mm）。
筛板、筛篮的制造及检验
为了控制筛篮的焊接变形,筛篮的各部件在专用模具上组焊成型时,必须保证定位准确,夹紧到位,组焊完成后,需待冷却定型后再脱模、拆模。
筛篮（筛板）所有焊接应焊牢、焊透,不得有脱焊、漏焊、夹渣、气孔、咬边等焊接质量缺陷,以保证筛篮（筛板）有足够的机械性能。
筛篮工作面拼接处应平滑过渡,两相邻筛条高度差≤0.1mm,筛篮锥面中心与法兰端面的垂直度允差≤0.1mm,法兰端面的不平度≤0.5mm。动不平衡允差≤150g‘cm。
筛板工作面应平整光滑，焊后整体平面度不得大于1.5mm，外形尺寸合格（公差范围按表选取，一般选用中等m即可，并取负差）
